إدارة خطوط إنتاج المصانع

البيانات الاساسية :

• تعريف المنتجات التامة
• تعريف الخامات والمكونات
• تعريف آلات التصنيع
• تعريف الموظفين (العمال)
• تعريف خطوط الانتاج
• تعريف مراحل الانتاج
• وضع معايير الجودة
• تعريف المصروفات وانواعها اذا كانت مباشرة ام غير مباشرة

العمليات :

• تلقى طلبات التصنيع
• اختيار طلبات التصنيع للتخطيط
• اختيار معايير الترتيب والجدولة للأنشطة
• يقوم باقتراح تحديد خطوط الانتاج ملائم للتنفيذ، وفقا لتسلسل العمليات/الأنشطة المختار، كما يسمح للمستخدم بتحديد خط انتاج آخر يراه الأنسب لأداء العمل
• يقوم باقتراح خط انتاج لتنفيذ المهمة ويسمح بتقسيم العمل لعدة خطوط انتاج ، إذا رغب المستخدم في ذلك
• يقوم باقتراح تسلسل أمثل لتنفيذ طلبات التصنيع، سماحاً للمخططين بتغييره وفقا لتسلسل ما يعتبرونه اكثر اهمية
• عمل مقايسة لمعرفة التكلفة والمتاح من الخامات
• دخول مراحل الانتاج مع تحديد الآلات المستخدمة والعمال فى كل مرحلة
• صرف الخامات من المخزون
• اضافة المنتج التام الى المخزون
• توزيع المصروفات على الانتاج (على عملية انتاج معينة او على مجموعة عمليات معينة او فى فترة )

ويوفر هذا النظام مجموعة من التقارير مثل :

• تحليل الفضلات الصناعية في كل دورة عمل ولكل طلب تصنيع
• محاضر الخلل في كل دورة عمل ولكل طلب تصنيع وآلة
• تحليل لعيوب التصنيع
• إحصاءات المنتجات المعادة تصنيعها
• المنتجات التي لا تتفق مع الصيغة
• المقايسات
• المتاح من الخامات لطلب تصنيع
• الخامات المطلوبة لطلب تصنيع معين